Qingdao Yuanyida Industrial and Trade Co., Ltd. چین میں اسٹیل لوڈ اسٹیکنگ ریک کے سب سے قابل اعتماد مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، اپنی مرضی کے مطابق سروس کی بھی حمایت کرتا ہے۔ براہ کرم ہماری فیکٹری سے کم قیمت پر تھوک اعلی معیار کے اسٹیل لوڈ اسٹیکنگ ریک کے لئے آزاد محسوس کریں۔ کوٹیشن کے لیے ہم سے رابطہ کرنے میں خوش آمدید۔
ایک اسٹیل لوڈ اسٹیکنگ ریک عمودی فریم اور متعین اسٹیکنگ پوزیشننگ پوائنٹس کے ساتھ ایک بوجھ-بیئرنگ بیس کو مربوط کرتا ہے۔ نچلی اکائی بنیادی وزن کو سپورٹ کرتی ہے، جب کہ اوپری اکائیاں ایک مستحکم، ملٹی لیول اسٹوریج سرنی بنانے کے لیے براہ راست فریم ڈھانچے میں تلاش کرتی ہیں۔
فورک لفٹ رسائی آپریٹرز کو ذخیرہ شدہ مواد کو اتارے بغیر انفرادی طور پر بھاری بھرکم ریک منتقل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ کنفیگریشن ان آپریشنز کو سپورٹ کرتی ہے جہاں مواد کو اسٹوریج، سٹیجنگ، پروڈکشن لائنز، اور شپنگ ڈاکس کے درمیان مسلسل حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مستقل پیلیٹ ریکنگ کے برعکس، ریک ایک آزاد اسٹوریج یونٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ فرش کی جگہ کو بہتر بنانے کے لیے خالی ہونے پر یونٹس کو تعینات کیا جا سکتا ہے، دوبارہ ترتیب دیا جا سکتا ہے، دوبارہ منتقل کیا جا سکتا ہے۔
کلیدی وضاحتیں
|
تفصیلات |
تکنیکی ترتیب |
|
پروڈکٹ کی قسم |
اسٹیل لوڈ اسٹیکنگ ریک / اسٹیک ایبل اسٹوریج یونٹ |
|
مواد |
Q235/Q345 ساختی سٹیل |
|
ساخت |
ویلڈیڈ اسٹیل ٹیوبلر اور تشکیل شدہ پروفائل فریم |
|
لوڈ کی صلاحیت |
پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق انجینئرڈ |
|
مجموعی ابعاد |
فوٹ پرنٹ اور سہولت لے آؤٹ کو لوڈ کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق |
|
لوڈ ڈیک |
اسٹیل ٹیوب، شیٹ، تار میش، یا حسب ضرورت ترتیب |
|
فورک لفٹ انٹری |
مواد کو سنبھالنے کے سامان سے ملنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق |
|
اسٹیک ایبلٹی |
ملٹی-سطح کے عمودی اسٹیکنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ |
|
سطح کا علاج |
پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹرو-گیلوانائزنگ، یا گرم-ڈپ گالوانائزنگ |
|
مینوفیکچرنگ موڈ |
OEM / اپنی مرضی کے مطابق پیداوار |
ساختی ڈیزائن اور انجینئرنگ
لوڈ-بیئرنگ بیس
بیس ذخیرہ شدہ بوجھ کو عمودی ساختی ارکان میں منتقل کرتا ہے۔ ڈیک ڈیزائن کا انتخاب مخصوص سامان کی بنیاد پر کیا جاتا ہے جو سنبھالے جا رہے ہیں:
پیلیٹائزڈ بوجھ کے لیے اسٹیل ٹیوب ڈیک
ڈھیلے یا بے قاعدہ اشیاء کے لیے اسٹیل پلیٹ یا شیٹ ڈیک
مخصوص اجزاء کی منظوری کے لیے فریم ڈیزائن کھولیں۔
بھاری صنعتی حصوں کے لیے مضبوط بنیاد کے ڈھانچے
عمودی فریم
عمودی اوپریٹس اسٹیکنگ فٹ پرنٹ کو برقرار رکھتے ہیں اور ہینڈلنگ کے دوران ذخیرہ شدہ سامان کی حفاظت کرتے ہیں۔ فریم کی اونچائی، ٹیوب پروفائلز، دیوار کی موٹائی، اور کونے کی کمک کا تعین محفوظ ورکنگ بوجھ اور اسٹیک اونچائی کے تقاضوں سے کیا جاتا ہے۔
اسٹیکنگ انٹرفیس
درستگی-الائنڈ اسٹیکنگ کپ یا لوکیشن بریکٹ اوپری اکائیوں کو نچلے ریک پر محفوظ کرتے ہیں۔ حسب ضرورت OEM پروگراموں کے لیے، انٹرفیس کا جائزہ لیا جاتا ہے:
کل بھری ہوئی وزن اور کشش ثقل کا مرکز
مجموعی طور پر ریک کی اونچائی اور اسٹیک کی گنتی
فورک لفٹ ہینڈلنگ کلیئرنس
سہولت کے فرش کے حالات
صحیح اسٹیل اسٹیکنگ ریک کا انتخاب کیسے کریں۔
لوڈ کی ضروریات کی وضاحت کریں۔
خالی وزن کی بجائے حقیقی آپریشنل وزن کی بنیاد پر فی ریک محفوظ ورکنگ بوجھ کی وضاحت کریں۔ شناخت کریں کہ آیا بوجھ یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے، مرتکز ہے یا اوپر-بھاری ہے۔
لوڈ فوٹ پرنٹ کی تصدیق کریں۔
داخلی قابل استعمال طول و عرض کو ذخیرہ شدہ سامان، کنٹینرز، یا پیلیٹس سے ملا دیں۔ مداخلت کو روکنے کے لیے اندرونی لمبائی، چوڑائی، اور قابل استعمال عمودی کلیئرنس کا جائزہ لیں۔
فورک لفٹ رسائی کی تصدیق کریں۔
یقینی بنائیں کہ فورک جیب کے طول و عرض، وقفہ کاری، داخلے کی سمت، اور گراؤنڈ کلیئرنس کو براہ راست سہولت فورک لفٹ کی وضاحتوں کے ساتھ سیدھ میں رکھیں تاکہ موثر ہینڈلنگ کو برقرار رکھا جا سکے۔
اسٹیک اونچائی کی حدود کا تعین کریں۔
بھاری بھرکم وزن، متحرک ہینڈلنگ فورسز، مرکز ثقل، اور گودام کی چھت کی منظوری کی بنیاد پر آپریٹنگ اسٹیک کی اونچائی کا حساب لگائیں۔
اسٹیل کا مواد اور سطح کا علاج
مینوفیکچرنگ ساختی-گریڈ Q235 یا Q345 اسٹیل کا استعمال کرتی ہے۔ آپریٹنگ ماحول کے مطابق سطح کی تکمیل کا انتخاب کیا جاتا ہے:
پاؤڈر کوٹنگ:انڈور گودام، مینوفیکچرنگ پلانٹس، اور کنٹرول شدہ ماحول کے لیے موزوں یکساں فنش فراہم کرتا ہے۔
الیکٹرو-گیلوانائزنگ:انڈور ایپلی کیشنز کے لیے بنیادی سنکنرن تحفظ کی پیشکش کرنے والی زنک کی تہہ لگائی جاتی ہے جس میں پائیدار استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
گرم-ڈپ گیلونائزنگ:مرطوب ماحول، واشنگ آپریشنز، یا آؤٹ ڈور اسٹوریج یارڈز کے لیے جامع سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
OEM اور حسب ضرورت صلاحیتیں
پیداوار کو درست تکنیکی خصوصیات کے مطابق ڈھال لیا گیا ہے، جس میں مکمل حسب ضرورت کی حمایت کی گئی ہے:
- مجموعی اور اندرونی طول و عرض
- محفوظ ورکنگ بوجھ کی درجہ بندی
- فریم پروفائلز اور سٹیل موٹائی
- فورک اندراج کے طول و عرض اور جیب لے آؤٹ
- اسٹیکنگ انٹرفیس ڈیزائن
- سطح کی تکمیل اور RAL رنگ ملاپ
- مصنوعات کی شناختی پلیٹیں اور نشانات
ریپیٹ پروڈکشن رنز منظور شدہ تکنیکی خصوصیات اور پروٹو ٹائپ نمونوں کے ارد گرد تیار کیے جاتے ہیں تاکہ بیچوں میں جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جا سکے۔
مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول
پیداواری کارروائیوں میں دھاتی پروسیسنگ کے جدید آلات کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں ٹیوب کٹنگ، پلیٹ شیئرنگ، پریزیشن سٹیمپنگ پریس (45T سے 500T تک)، روبوٹک اور مینوئل ویلڈنگ سٹیشنز، اور سطحی علاج کی لائنیں شامل ہیں۔
معیاری پیداوار کی ترتیب:
مواد کی تیاری → درستگی کاٹنا → تشکیل اور مہر لگانا → ساختی ویلڈنگ → جہتی معائنہ → سطح کا علاج → حتمی معیار کی تصدیق → برآمد پیکیجنگ
کلیدی معائنہ چیک پوائنٹس:
- مجموعی طول و عرض اور مربع پن
- فورک جیب کی سیدھ اور رواداری
- ویلڈ کی رسائی اور سالمیت
- اسٹیکنگ انٹرفیس کی سیدھ
- سطح کی کوٹنگ کی کوریج اور موٹائی
پیکیجنگ اور کنٹینر لوڈ ہو رہا ہے۔
بین الاقوامی شپنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ابتدائی ڈیزائن کے مرحلے کے دوران پیکیجنگ کنفیگریشنز کا جائزہ لیا جاتا ہے۔ ریک جیومیٹری پر منحصر ہے، اختیارات میں ریٹرن فریٹ والیوم کو کم کرنے کے لیے نیسٹڈ اسٹیکنگ، کنفیگریشن کو نیچے-کرنا، اور معیاری شپنگ کنٹینرز میں ٹرانسپورٹ کے نقصان کو روکنے کے لیے حفاظتی بنڈلنگ شامل ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسٹیل لوڈ اسٹیکنگ ریک، تھوک، اپنی مرضی کے مطابق، اعلی معیار، گرم فروخت
